1. princip om frysetørrer: Vakuumfrysetørring er at fryse det våde materiale til det eutektiske punkttemperatur, så fugtigheden i materialet bliver fast is og derefter gøre det direkte sublimere isen ved at opvarme materialet i et relativt højt vakuummiljø. til vanddamp, og brug derefter en kold fælde til at kondensere vanddampen for at opnå teknologi til tørringsprodukter.
2. den grundlæggende struktur af frysetørreren: I henhold til systemet er der kølesystem, vakuumsystem, varmeudvekslingssystem, kontrolsystem osv.; I henhold til strukturen er den sammensat af frysetørringsboks, kondensator, køleskab, vakuumpumpe og ventil, elektriske kontrolkomponenter osv. For at lette en yderligere forståelse af frysetørreren, her er en kort introduktion til de grundlæggende funktioner i hver hovedkomponent.
1) Tørringskammer - dets vigtigste funktion er at danne et forseglet rum, og produkterne er i kammeret for at gennemføre operationer såsom frysning, vakuumtørring og fuld tilslutning under visse temperatur- og trykforhold.
2) Hylder med termisk ledningshylder kan opdeles i hylder med elektriske opvarmningstemperaturkontrol og mellemliggende temperaturkontrolhylder. Køling og opvarmning af den mellemliggende mellemstore temperaturstyrede hylde realiseres ved den tvungne cirkulation af det varmeledende medium i kanalen inde i hyldelaget. Det kolde eller varme varmeledende medium strømmer i hylden og overfører ensartet den kolde eller varme energi til hylden. Produktbeholderen placeret på overfladen af hylden, energioverførslen løber gennem hele frysetørringsprocessen. 3) Kølesystem - sammensat af kølekompressorer og deres hjælpefaciliteter, hvilket giver kolde kilder til tørring af kamre og vakuumkondensatorer (kolde fælder, vandfælder).
3. specifik opdeling af frysetørretyper:
1. divideret efter struktur
① Bell Type Freeze tørretumbler
Frysetørringskammeret og den kolde fælde er separate øvre og nedre strukturer, og frysetørringskammeret er udstyret med en præ-frysende funktion. Denne type frysetørrer kræver manuel betjening, når materialet overføres til tørringsprocessen efter forhåndsfrysning. De fleste af de eksperimentelle frysetørrer er klokketype med enkel struktur og lave omkostninger. De fleste af de frysetørringskamre bruger gennemsigtige plexiglass-covers, hvilket er praktisk til at observere frysetørring af materialer.
②in-situ frysetørrer
Frysetørringskammeret og den kolde fælde er to uafhængige kamre. Hylden i frysetørringskammeret har en kølefunktion. Når materialet er placeret i frysetørringskammeret, kræver materialets præ-frysende og tørringsproces ikke manuel betjening. Produktionsprocessen for denne type frysetørrer er kompliceret, og fremstillingsomkostningerne er høje, men in-situ frysetørrer er udviklingsretningen for frysetørreren, som kan bruges til at udforske frysetørringsprocessen og er især egnet til frysetørring af medicin, biologiske produkter og andre specielle produkter.
2. divideret med funktion
① Almindelig type
Materialet er pakket i materialebakken i bulk, som er egnet til frysetørring af mad, kinesisk urtemedicin og pulvermaterialer.
②Gland Type
Det er velegnet til tørring af materialerne i hætteglas. Når du forbereder sig på frysetørring, skal du opdele materialerne i hætteglas i henhold til behovene, dække hætterne og fryses derefter dem. Efter tørring skal du betjene afdækningsmekanismen for at trykke på hætterne tæt for at undgå sekundær forurening. Genabsorberer fugt for let langvarig opbevaring.
③Multi-Manifold Type
En kolbe er installeret uden for tørringsrummet for at tørre det materiale, der er frosset på den indre væg på flasken. På dette tidspunkt bruges kolben som beholder og tilsluttet manifolden uden for tørreovnen. Materialet i kolben opvarmes ved stuetemperatur. Gennem multi-manifold switch-enheden kan det være kolber kan fjernes og genindlæses når som helst efter behov uden nedetid.
4. vigtige parametre for frysetørrer
1. Arbejdsspænding
Der er to almindeligt anvendte arbejdsspændinger til eksperimentelle frysetørrer: AC220V og AC380V. AC220V strømforsyning er dybest set tilgængelig i hvert laboratorium, men nogle laboratorier har ikke AC380V strømforsyning. Hvis du vil købe en frysetørrer, der kræver AC380V -arbejdsspænding, skal du sørge for, at du først har den krævede strømforsyning.
2. frysetørret område
Antallet i frysetørrermodellen repræsenterer frysetørringsområdet for frysetørreren. F.eks. Er frysetørringsområdet for LGJ -10 BJ frysetørrer 0. 1㎡. Brugere skal bestemme den frysetørringsmaskine med et stort frysetørringsområde gennem beregning i henhold til deres egne behov. For eksempel er hver batch af produkter, der skal frysetørres med et flydende volumen på 1 kg (L), fyldt med materielle bakker, og hver bakke er fyldt med en tykkelse på 10 mm, så kan belastningsområdet i det frysetørrede brætlag beregnes. Beregningsformlen er vist i formlen
A=V/H=0.001m³/0.01m=0.1㎡
A - Belastningsområdet på den frysetørrede plade;
V - mængden af væske, der skal frysetørres
H-belastningstykkelse
Det vil sige, det er nødvendigt at vælge en frysetørrer med et pladebelastningsområde på 0. 1㎡.
3. Kold fælde (kondensator) temperatur
En kold fælde er en enhed, der fælder fugt under frysetørringsprocessen. Teoretisk set, jo lavere er temperaturen på den kolde fælde, jo stærkere den kolde kapacitet i den kolde fælde, men jo lavere temperaturen på den kolde fælde, jo højere er kølekravet, og jo højere er maskinens omkostninger og driftsomkostninger. Den kolde fælde temperatur i den eksperimentelle serie af frysetørrer har hovedsageligt flere kvaliteter, såsom -45 grad, -60 grad og -80 grad. Frysetørring med en kold fældningstemperatur på -45 grad er velegnet til nogle produkter, der er lette at fryse-tør. En frysetørrer med en kold fælde temperatur på ca. -60 grad er velegnet til de fleste produkter. Det gælder for frysetørringen af nogle specielle produkter. Eksperimentet med effekten af kold fældningstemperatur på vandfangstkapaciteten viser, at vandfangstkapaciteten for den kolde fælde falder fra -35 grad til -55 grad, og vandfangstkapaciteten forbedres markant. Den kolde fælde temperatur er lavere end -55 grad, og vandfangstkapaciteten i den kolde fælde forbedres ikke signifikant. Derfor er det i mangel af særlige krav et ideelt valg at vælge en kold fælde temperatur på ca. 60 grader.
4. Ultimate Vakuum
Det ultimative vakuum afspejler lækage af frysetørreren og pumpens effektivitet af vakuumpumpen. Tidligere blev det antaget, at jo højere vakuumgraden af frysetørringsboksen, jo bedre, men nu antages det generelt, at vakuumgraden skal være inden for et rimeligt interval. Hvis vakuumet er for højt, er det ikke befordrende for varmeoverførsel, og tørrehastigheden falder i stedet. Under alle omstændigheder skal den frysetørringsboks uden belastning af frysetørringen være over 10pa for at sikre, at nogle produkter med en relativt lav eutektisk punkttemperatur kan frysetørres.
5. Vakuumtid
Den støvsugningshastighed af frysetørringsboksen skal pumpes fra atmosfærisk tryk til 10pa inden for 30 minutter.
6. Plade temperatur ensartethed og fladhed
Ens ensartethed og fladhed af pladetemperaturen har en stor indflydelse på ensartetheden af produktkvaliteten. Jo bedre temperaturuniformitet og fladhed er, jo bedre er kvalitetens ensartethed af frysetørrede produkter. Der er varmelegemetype og mellemliggende medium type til frysetørrer hylde temperaturstyring. Frysetørrerens hyldetemperaturuniformitet og fladhed er god, hvis det mellemliggende medium bruges til at kontrollere pladelaget. Pladenlaget af denne frysetørrer er en hul sandwichstruktur. Afkøling og opvarmning realiseres gennem fluidkanalcirkulationen af det mellemliggende medium inde i pladen, så temperaturen på pladen er ensartet. Hyldningstemperaturkontrollen for frysetørrer af klokken type bruger dybest set elektriske varmeapparater, og pladetemperaturkonsistensen er lidt dårlig. Men generelt skal temperaturforskellen mellem lagene i den medicinske frysetørrer kontrolleres ved ± 1,5 grader, og temperaturforskellen inde i pladen skal være ± 1 grad, og fødevareafbrydets tørretumbler kan være passende afslappet.
7. Kontrolsystem
Typen og funktionen af styresystemet for frysetørreren er forskellige. Til frysetørreren i den eksperimentelle serie bruges den hovedsageligt til udforskning af frysetørringsprocessen med materialer og en lille mængde forsøgsproduktion. Derfor skal kontrolsystemet være i stand til at vise og automatisk registrere parametrene for frysetørringsprocessen i realtid; Indstil, ændre og effektivt udføre frysetørringsprocessen; Har en kommunikationsgrænseflade for at lette dataindsamling og -opbevaring.