1. Strukturen og behandlingsmetoden på hylden
Hylden er en af de vigtigste komponenter i frysetørreren. Et af de vigtigste krav på hylden er fladhed, og fladhedskravet er ± 1 mm.
Da temperaturen på frysetørrerhylden ændres mellem -50 og +70 grad, er temperaturforskellen stor, og hylden er påkrævet for at imødekomme fladhedskravene, når den ofte ændrer sig inden for dette temperaturområde. På grund af silikoneolie, der flyder i hylden under arbejdet, er hylden påkrævet for at have gode tætningsegenskaber.
De vigtigste dele af frysetørrerhylden inkluderer øvre og nedre dæksler, sidestænger og ribben. De øverste og nedre dækplader og sidestrimlerne danner en lukket helhed, og ribbenene styrker styrken på dækpladen og begrænser strømningsstien for silikoneolien. Svejsningsriller på de øverste og nedre dækplader og sidestrimler. Ved svejsning skal svejseprocessen kontrolleres strengt. De øvre og nedre dækplader og sidestrimlerne er fastgjort i den rigtige position med en jig. Dæk for at opnå fuld svejsning, og svejsningen skal gennemtrænges.
Efter svejsning skal du udføre varmpressende og kalibrering, og fladheden kan nå 2 mm. Efter kalibrering skal du afslutte bearbejdning på en planer for at sikre, at fladheden er mindre end 1 mm. Dette forbedrer ikke kun dækpladenes fladhed, men eliminerer også de øvre og nedre dækplader. Defekter og små grober og buler. Da sidestrimlerne tilsættes omkring de ydre sider af partitionen, øges bøjningsmodulet for partitionen, stivheden styrkes, og deformationen af partitionen under brug reduceres.
Problemet med denne svejsemetode er, at svejsningsspændingen ikke er let at frigive på grund af den lukkede svejsesøm, men i betragtning af at stivheden af hele hylden styrkes, kan deformationen forårsaget af stresset overvindes. Denne struktur letter også forbindelsen mellem hylderne.
Fordi der er sidestænger omkring hylderne i frysetørreren, kan de gennemgående huller på forbindelsesskruerne mellem hylderne arrangeres på sidestængerne, hvilket har god integritet og er let at rengøre. Hvis der ikke er nogen sidestrimmel, skal du svejse de forbindende øreblokke på begge sider af hylden. Efter svejsning af øreblokkene vil der være nogle rigtige vinkler, hvilket ikke er let at rengøre, og integriteten er dårlig.
2. Beregning af længden af den termiske væskeslange
Den varmeledende væskeslange af frysetørrer vedtager rustfri stålslange, som er et fleksibelt rør af høj kvalitet i moderne industrielle rørledninger. Det er hovedsageligt sammensat af bælge af rustfrit stål, rustfrit stål mesh -ærmer og metalslangefuger. Materialet i de vigtigste dele af metalslangen er lavet af austenitisk rustfrit stål, som garanterer metalslangens fremragende temperaturmodstand og korrosionsmodstand. Arbejdstemperaturområdet for metalslangen er ekstremt stor, der spænder fra -196 til +600 grad.
Metalslangen på frysetørreren har tre funktioner: Reducer installationsspændingen på rørledningen, kompenserer bevægelsen af den nominelle placering af rørledningen og absorberer vibrationen af rørledningssystemet.
Da den termiske væskeslange skal bevæge sig op og ned med hylden, i henhold til bevægelsestilstanden for slangen, skal du beregne bøjningsradius og bøjningsvinkel på slangen og til sidst bekræfte den nominelle længde af den termiske væskeslange.