I kølesystemet i vakuumfrysetørreren er fordamperen en anordning til at transportere kold energi, og kølemediet absorberer varmen på den trykluft i den for at opnå formålet med dehydrering og tørring. Kompressoren er hjertet og spiller rollen som at sutte, komprimere og levere kølemiddeldamp.
Arbejdsprincippet for vakuumfrysetørrerens kompressor kan også forstås som arbejdsprincippet for frysetørrerkølingssystemet. Frysetørrerudstyr består af fire basale komponenter: kølekompressor, kondensator, fordamper og ekspansionsventil. Arbejdsprincippet for frysetørrerens kompressor er, at disse komponenter er forbundet med rør for at danne et lukket system. Kølemediet cirkulerer kontinuerligt i systemet, ændrer tilstand og udveksler varme med det trykluft og kølemedium.
Vakuumfrysetørrerens kompressor trækker kølemediet med lavt tryk (lavtemperatur) fra fordamperen til cylinderen på kompressoren. Når kølemiddeldampen er komprimeret, stiger trykket og temperaturen samtidig. Kølemiddeldampen med høj tryk presses til kondensatoren. I kondensatoren udveksles den højere temperaturkølemiddeldampvamp opvarmning med det lavere temperaturkølevand eller luft, og køleskabets varme fjernes af vandet eller luft for at kondensere, og kølemiddeldampen bliver væske. Denne del af væsken sendes derefter til ekspansionsventilen, kastet af ekspansionsventilen til en lav temperatur og lavtryksvæske og kommer ind i fordamperen; I fordamperen absorberer den lave temperatur og det lave trykkølemiddel væske varmen på den trykluft og fordamper (almindeligt kendt som "fordampning"), og den trykluft afkøles og kondenseres til en stor mængde flydende vand; Kølemiddeldampen i fordamperen suges væk af kompressoren, så kølemediet gennemgår fire processer med komprimering, kondensation, throttling og fordampning i systemet for at afslutte en cyklus.
Installationsarbejdet før vakuumfrysetørreren kan ikke tages let. Den specifikke installationsmetode er som følger:
1. Vakuumpumpen er forbundet til værten gennem et vakuumtrykbestandigt rør, og standard hurtige klemmer bruges i begge ender. Klemmen er udstyret med en gummiproduktion. Før du tilsluttes, skal du påføre en passende mængde vakuumfedt på tætningsringen, og klem derefter klemmerne i begge ender.
2.. Der er en "hovedkraft" -stik installeret over værtens højre sidepanel, den ene ende af netledningen indsættes, og den anden ende er forbundet til en levende strømforsyning. Den anden stikkontakt på vakuumpumpen er installeret på siden af "hovedkraft", bare tilslut netledningen på vakuumpumpen.
3. Læs venligst "Betjeningsvejledningen" for vakuumpumpen omhyggeligt, kontroller vakuumpumpen og sørg for, at vakuumpumpeolien er fuld. Kør ikke uden olie, olieniveauet skal ikke være lavere end midtlinjen af oliespejlet.
4. O-ringen over den kolde fælde skal holdes ren, og et lag vakuumfedt kan påføres jævnt inden brug.
5. Læg materialet i materialebakken, læg derefter materialebakken i det præfrysende rack, læg det forhåndsfrysende rack i den kolde fælde, dæk isoleringsdækslet og pre-freeze.
6. Hvis der er valgt en crimp-cap-konfiguration, hæld materialet i en penicillinflaske, placer derefter penicillinflasken i en kold fælde og præ-frysning i ~ timer. Efter forhåndsfrysning skal du placere hætteglasset i en gryde med krympende materiale for at tørre.
7. Hvis manifoldkonfigurationen er valgt, hæld materialet i den valgte tørreflaske, læg derefter tørreflasken i den kolde fælde, sæt isoleringsdækslet på og førfrit i ~ timer. Hvis det er muligt, skal du forhåndsfrit tørre flasken under roterende, så materialet er jævnt frosset på flaskevæggen, hvilket er gavnligt for at fremskynde tørring.
8. Tryk og hold på "hovedkraft" -tasten på kontrolpanelet i tre sekunder for at tænde kontrolsystemet. På dette tidspunkt viser temperaturvinduet den aktuelle temperatur på den kolde fældespole. Kontroller venligst de mulige lækagepunkter, ventiler og relaterede tætningsringe en efter en ved hjælp af ekskluderingsmetoden.